알루미늄을 양극산화 처리하는 데 있어 기술적 고려 사항은 무엇입니까?

1. 양극 산화 탱크 설치: 전해조는 전체 전기분해 과정을 담당하며, 알루미늄과 음극이 전해조에 담기는 곳입니다. 전해조는 일반적으로 폴리프로필렌, PVC 또는 코팅 스테인리스 스틸과 같은 내화학성 소재로 제작됩니다. 전해조는 양극을 고정하기 위해 랙 메커니즘으로 구성되며, 이 랙 메커니즘은 균일하고 제어 가능한 전력 공급을 위해 전기 버스바에 연결됩니다. 한편, 별도의 고정 장치가 음극을 고정하고 버스바에 연결됩니다. 양극 산화 탱크 설치 시에는 탱크 크기, 버스바 용량 및 랙과의 안전한 연결, 양극과 음극의 면적비(1:1 또는 1:3), 전해질 불순물 여과 등 다양한 요소를 고려해야 합니다.

2. 산성 용액 관리: 산성 용액의 온도와 농도는 양극 산화 피막의 두께와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 산 농도가 높으면 피막 성장이 빨라질 수 있지만, 표면이 거칠어지거나 탄화될 수 있습니다. 따라서 용액의 pH 값을 모니터링해야 합니다. pH 값이 변하면 공정에 설정된 표준 pH 값에 따라 완충액이나 중화액을 추가할 수 있습니다.

3. 양극산화층 및 두께 관리: 양극산화층은 전해질 내의 산소 이온이 금속 표면으로 이동하여 금속 원자와 반응할 때 형성됩니다. 따라서 양극산화층의 성장과 두께는 금속 및 산소 이온 농도에 영향을 미치는 요인에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어, 온도, 전류 밀도, 시간, 산 농도 등이 있습니다. 따라서 두께 요구 사항 및 기타 표면 마감 특성을 고려하여 모든 공정 변수를 설정해야 합니다.

4. 양극산화 처리 탱크 유지 관리: 양극산화 처리가 진행됨에 따라, 수조에는 금속염 잔류물이나 용해된 화학 물질과 같은 불순물이 축적되기 시작합니다. 또한, 금속 이온 농도는 표준 수준(이상적으로는 20g/L 미만)보다 높아지는 경향이 있습니다. 이러한 불순물은 공정 효율과 전반적인 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 불순물을 걸러내고 pH, 적절한 교반, 그리고 이온 농도를 유지하는 것이 매우 중요합니다.